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      服裝跟單常識:面料跟單與服裝跟單流程

      作者: 時間:2016-06-02 13:43:07 閱讀:

         一、 首先跟單進入工作前需準備以下資料:1. 顏色原樣。2. 原手感樣。3. 客人確認的小樣(也就是工廠次打的色樣)。4. 原品質樣。5. 合同復印件(上面有對工廠的質量要求、標準、交期,數量等,跟單可參考)。6. 以及相關資料。二、 工廠打顏色小樣:,跟單需做以下事情:1. 按客供樣(原色樣)的顏色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書面要求,也就是打色通知書,《打色通知書》的內容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大小、打樣坯布規格、完成時間)等。2.打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規格的坯布進行打樣,針對大貨生產特點,應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。3.根據打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳燈現象,提高打樣準確率。4.根據客人或市場部要求,《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(印花和色織要注明循環問題,色織小樣要附紗樣,基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣)。5.時間要求:染色燒杯樣3天,印花樣10天,色織樣10天,特殊情況酌情解決處理。6.文字說明:小樣須貼在規定表格內(公司色樣卡),根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。7.色樣卡管理:妥善保管,防止腿色,編號放好,做到用的時候隨時能找到。三、 中樣或大貨頭缸樣(也就是生產大貨前的次生產試樣):提供中樣或大貨頭缸樣(如品質樣、手感樣、樣衣面料等)應同大貨一致,在條件許可情況下,應盡量模仿大貨生產工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水,對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。四、 生產大貨過程中:1. 明確要求:明確訂單合同的的各項要求,物別是內外質量的標準要求和交期。2. 制定生產計劃:根據服裝交期要求,制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。3. 每道質量進行跟蹤,主要注意:①是否在規定燈源下對色。②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。③色差控制:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。五、大貨檢驗:4. 檢驗標準和方式:按美國AATCC國際標準,十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標準,而且須根據材料的用途進行不同的檢驗(比如:尼絲紡,有的客人是用作制雨傘的,這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開)。5. 在規定的光源下,以確認樣為準,同時參考小樣或原色樣進行對色,色偏控制在4-5級,不得低于4級,如超標必須進行返修或投新坯重做。3.外觀質量:1. 布面檢驗:重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、并經并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。2. 總體檢驗:幅寬(須量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、經緯密、長度、色差、六、包裝要求:根據不同的面料性質,可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明:款號、顏色、數量、缸號,色號,日期,訂單號,卷號等。七、測試樣布3-5M帶回公司進行相關物化性要求測試。八、測試OK,方可發貨(按公司程序要求發至相關工廠或本公司倉庫)。九、交期與品質的跟催和檢驗是很重要的,跟進生產:多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……還有,跟單員在外期間生活、工作注意調理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業形象

         一、日常工作安排:⒈ 全面準備并了解訂單資料(客戶制單、生產工藝、終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣),確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業務部,以便及時確認

        ?、?務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致?。ㄒ形淖肿C明) ⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況并對工廠的優/劣勢進行充分評估,做到知根知底

        ?、?跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中,須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定

        ?、?預先充分估量工作中問題的潛在發生性,相應加強工作力度,完善細化前期工作,減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的,預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理問題并總結經驗,對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。6. 訂單跟單員與訂單負責人(操作員)要保持密切的聯系,出于雙方的利益著想,雙與對方溝通,將問題降到限度

         二、 生產過程中的驗貨工作程序: ⒈ 面/輔料到廠后,督促工廠短時間內根據發貨單詳細盤點,并由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點并確認

        ?、?如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產前樣確認,并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產

        ?、?校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認,詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認,并通知其開裁

        ?、?根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值,并將具體數據以書面形式通知公司。如有欠料,須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司,并督促其節約使用,杜絕浪費現象

        ?、?投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,并監督、協助工廠落實整改

        ?、?每個車間下機首件成品后,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見,經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司

        ?、访刻煲涗?、總結工作,制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表,每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠。生產進度要隨時匯報公司

        ?、?針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質量要求,要監督、協助加工廠落實到位,并及時匯報公司落實情況。⒐ 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量,并不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發現、早處理。盡大努力保證大貨質量和交期

        ?、?大貨包裝完畢后,要將裁剪明細與裝箱單進行核對,檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。⒒ 加工結束后,詳細清理并收回所有剩余面料、輔料

        ?、?對生產過程中各環節(包括本公司相應部門和各業務單位)的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導

         13.在檢查過程中一定要公平,真實。不能收到廠家的一點點好處,而忘了自己的職責。

         。。跟版要求: 1)要有較好的外語基礎,掌握一定的專業外語,同時至少對(面料/服裝)生產流程有基本上的了解:接單--備料--開裁--掃粉(如有車花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。2)接單:清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求,在跟客戶接單時,能及時發現一些生產上可能出現的問題,誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適于大貨生產的產品(注意:“是否適合于生產大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的?。?!因為,如果難度太大而不是普遍工廠能到好,那么無疑就是大大提高了生產成本……),把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。3)布產:A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料,認真做到跟進每工序的進度并記錄生產過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料

         4)看辦:樣辦完成后,可請本廠設計師一起看辦(這個對于初入門的跟單員相當重要,可以從中學到一些技術上的東西),看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦

         5)成本資料:樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價,這一項需要特別謹慎認真。大家都知道,如果成本出了點錯或是報價出錯,會對以后這個款的大貨帶來很大損失…… 跟大貨生產要求: 1)有較好的外語基礎,掌握一定的專業外語,同時至少對服裝生產流程有基本上的了解:接單--備料--開裁--掃粉(如有車花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)--車縫--手工--后整--查貨--包裝 2)接單:特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心,如:做辦時是這樣做,而客戶已要求大貨更改另外的做法?!?)布產:將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序

         4)跟進生產:多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶反映問題及建議或征求意見…… 5)貨期及質量:跟進貨期的同時要讓QC控制好質量…… 6)出貨箱單資料:需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料……7)包裝出貨:一般情況下,不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦…… 1、頭辦:設計圖紙發外廠做頭版,頭版批核尺寸和板型(和設計師一起),若不確認,必須繼續做復版。2、確認生產款:做面輔料訂購預算單交采購部訂購

         3、發面輔料:開單發面輔料(CMT單不用發面料) 4、做產前版:用大貨面輔料(如沒有物料可暫代,但需標示清楚)做正確產前辦,追辦并批復(包括工藝、尺寸、輔料、款式等,總之是大貨前樣)

         5、生產進度和質量跟進,確保貨期和質量:開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產中問題,對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了,物料補訂和補發,對FOB單數量的正常接受范圍外的:要不要多的數量、接不接受少了數量,三期的質量問題如何解決如何監督,貨期晚了如何解決等等

         跟單除了專業技術之外,還有的就是要注意和工廠的關系處理,這是一個很重要的關鍵  跟單的步驟包括:產前樣的確認,船樣的確認,生產中工廠和公司之間的銜接溝通,原料的質量鑒定,生產技術,產品包裝方式,交期的跟催和跟進,等等,總之包括生產的全過程

         還有的一種跟單是業務跟單,多為外貿公司,對技術的知識要求不是太高,主要是負責生產工廠和客人的聯系,并安排出貨方式和船期,付款等 。當然對于面料(服裝)的質量也相當重要。跟內單的大致流程如下:從客戶下單到簽定完合同,根據排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作,同時可著手下投產資料單給各個部門(包括計劃辦、品質部、技術部、采購部)。面料到廠后可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產進度,以便更好的與客人溝通,并及時讓客人了解工廠的大貨操作情況,以備在出現特殊情況下(如交期不及時、不能按時交貨等)讓客人在時間得到消息,避免出現客人提前訂好船期或空運,因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失

         跟單注意事項: 1:物料是否正確

         2:尺寸是否“準確”

         3:款式是否錯誤

         4:做工是否細致

         5:成品顏色是否“正確”

         6:有無漏定物料

         7:物料是否能按預定時間到加工廠

         8:時間上是否有問題。員工的一切行為代表著整個公司的企業形象,不論從個人言行或者處事上,注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實,不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業形象。

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